釀造設備養護
設備的維護保養是設備在使用過程中自身運動的客觀要求。由于設備的運動、磨損內部應力等物理、化學的變化過程,必然會發生技術狀況的不斷變化,以及一些不可避免的不正?,F象。做好設備的維護保養工作,及時地檢查處理本身的各種問題,改善設備的運轉狀況,就能防患于未然,消除不應有的摩擦和損壞。設備自然壽命的長短,在很大程度上取決于維護保養工作的好壞。
1. 精釀設備清洗時嚴禁使用含有CL-洗滌劑或者消毒劑。
2. 設備若是長時間不用,請在停用前將設備徹底清洗一遍,待水流干凈后,封閉各個閥門。另外,設備長時間不用后重新啟用前,也要徹底清洗,可重復清洗幾次。
3. 設備要定期檢查各個電機、泵接線以及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機以及液壓裝置油位情況,攪拌電機要按照說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各個連接件是否緊固。所用各個泵不得空轉、反轉,發現泵有滲漏情況應及時的更換泵密封。
4. 要經常檢查粉碎機料斗內部有沒有異物雜物,檢查粉碎機上面各個緊固件是否松動以及粉碎機傳送皮帶的松緊以及各個安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。
5. 需要時常檢查蒸汽加熱設備的各個壓力表、安全閥是否正常,保證疏水閥暢通;不到規定的液位,切記不可以開啟加熱!設備運行時,蒸汽、麥汁等高溫管道以及糖化設備頂部應該懸掛警示標志,以防止燙傷。
6. 過濾時禁止大流量抽取麥汁,會損壞篩板。設備不用時篩板上面不得放壓重物,以免引起篩板變形。設備運行時保證各個機械部分運行平穩。
7. 隨時檢查換熱器是否有滲漏、泄漏、串液的現象,如果有應該立即檢修。
8. 隨時注意堿水罐內部堿水的濃度,若是發現堿水濃度過低或者過于渾濁,已經不能用于洗滌應該及時更換。
9. 隨時檢查各個管道閥門,如果發現有滲漏的情況應該及時修理或者更換。
10. 要經常檢查配電盤上面的儀表請示情況,對于數字溫控表溫度校正時可用水銀或酒精溫度計標定溫度,以確保工藝參數的準確性。
11. 糖化設備每次使用完畢后應該及時用水沖洗干凈,糖化管道、板式換熱器以及麥汁管道也要沖洗干凈。
12. 設備工藝管道、降溫管道、排氣管嚴禁抓扶攀爬。
13. 設備停機檢修,應該斷電送汽并且懸掛警示標志。
14. 清潔工具完全禁止使用抗菌劑。
15. 熱交換器必須在長期使用或以其他方式長期使用后拆開清洗。清洗過程中不得使用鋼刷,不得彎曲、轉動、踩踏和擠壓熱交換板,老化的固定墊片需要及時更換。
16. 設備應定期檢查電動機、泵連桿及底座,保證連接正確。檢查減速電動機和液壓工具的油位。經常按說明書加注潤滑油。定期檢查攪拌和畜牧裝置的附件。所有使用的泵都不會空轉或轉動,如果發現泄漏將及時更換泵密封。